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卧式加工中心组装零件的装夹与定位
浏览次数:1039发布日期:2015-09-15
卧式加工中心组装确定零件夹具
   在数控加工中心上,夹具的任务不仅是夹紧工件,而且还要以各个方向的定位面为参考基准,确定工件编程的零点。在加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中,既要粗铣、粗镗,又要精铣、精镗,需要多种多样的刀具,这就要求夹具既能承受大切削力,又要满足定位精度要求。而数控加工中心的自动换刀(ATC)功能又决定了在加工中不能使用支架、位置检测及对刀元件。加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构紧凑,简单,夹紧动作迅速、准确,尽量减少辅助时间,操作方便、省力、安全,而且要保证足够的刚性,还要能灵活多变。
 
在CNC加工中心机床上,要想合理应用好夹具,首先要对CNC加工中心的加工特点有比较深刻的理解和掌握,同时还要考虑如下因素:
1、加工零件的精度;
2、批量大小;
3、制造周期;
4、制造成本。
 
   根据CNC加工中心机床特点和加工需要,目前常用的夹具结构类型有专用夹具、组合夹具;可调整夹具和成组夹具。在选择时要综合考虑各种因素,选择zui经济、zui合理的夹具形式。
 
   卧式加工中心组装组合夹具是由一套结构已经标准化,尺寸已经规格化的通用组合元件构成。可以按工件的加工需要组成各种功用的夹具。组合夹具有槽系组合夹具和孔系组合夹具。如图5-7为一孔系组合夹具。
 
   卧式加工中心组装组合夹具的基本特点是满足三化:标准化、系列化、通用化,具有组合性,可调性,模拟性,柔性,应急性和经济性,使用寿命长,能适应产品加工中的周期短、成本低等要求,比较适合数控加工中心应用。
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