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火花机放电加工之高光洁度技术要求
浏览次数:804发布日期:2016-01-06
   火花机成型加工技术被广泛应用之后,加工技术要求因为市场的需要,不断的发展完善。什么是高速光泽加工呢:在放电加工液内混入粉末添加剂,以高速获得光泽面的加工方法则称之为高速光泽加工。
 
火花机高速光泽加工性能,性能特征如下:
1、操作成本较低。
 
2、100mm以上的放电面积之面粗细度和标准加工机相比较,为1/2~1/3。
 
3、可以进行狭小空隙及高精度的加工。
 
4、细肋部或侧面不易研磨时,可以得到离模性较佳的加工面。
 
5、不需在电极上开孔进行液处理,可以进行无喷流加工。
 
6、对100以上的放电面积,更易研磨且可获得均一的加工面。
 
7、可采单槽式,从粗加工到光泽加工都不需要更换加工液。
 
8、只要进行重要粉末添加剂的浓度管理,很容易就可以提高整面粗细度及加工精度。
 
9、添加剂量2g/l,加工後的工作台上面及加工物内的粉末添加剂堆积都很少,适合运转。
 
10、整修领域时,因为粉末添加剂的效果,放电次数会较多,加工速度为1/5~1/10。
 
  由以上诸点,以提升模具制品精度及缩短交货期为目的而开发的高速光泽加工,从采用石墨电极的大面积加工到采用铜电极的小物精密加工,可应用在免研磨的整修工程及削减工数上,已成为NC放电加工机的主流机种。一般而言,混入粉末添加剂时,放电空隙会变宽,较不适合放电间隙较小的精密加工。
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