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气动薄膜调节阀的故障分析

作者:佚名     发布日期:2017-7-4      点击:   

  1、气源故障

  (1)压缩空气中带水,导致定位器模块进水,损坏模块。气源是气动薄膜调节阀中最关键的一部分。(2)油水分离器故障:由于油水分离器处于长期使用 , 油物很多,气源压力过大,分离器漏气或损坏,导致调节阀动作缓慢,甚至不动作。(3)气源铜管损坏,因气源中长时间带水,铜管中形成水锈,导致铜管堵塞。

  2、电源故障

  (1)由于接线失误,接线处进水或受潮等原因,使电源接线处短路。先确定现场信号有无 4 ~ 20mA 信号,如果有检查其他问题,如果没有检查 DCS 机柜信号的输出。(2)电源线接头处故障。电源线接头受外力的拉拽、环境的振动,接头处进水以及绝缘胶布失效绝缘性能等原因是电源线接头松动或断开,致使气动调节阀动作异常,不能全开全关甚至不动作。在实际工作中,电源线接头在所难免,接头处很有必要做好防水、绝缘措施。

  3、阀门定位器故障

  以智能阀门定位器为例:最常见的故障是反馈杆松动或脱落。其次就是信号迁移,导致 DCS 输出信号与实际阀位不一致,这是我们就需要重新整定一下定位器即可。

气动薄膜调节阀的故障分析

 

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